прадукты
-
Пад'ёмна-разгрузачнае абсталяванне
Цалкам аўтаматычныя блокі перадачы - гэта абсталяванне, якое выкарыстоўваецца ў працэсах гарачага цынкавання і прызначана для аўтаматызацыі і каардынацыі перадачы матэрыялаў паміж награвальнымі печамі, ваннамі для цынкавання і астуджальным абсталяваннем. Гэта абсталяванне звычайна ўключае ў сябе канвеерныя стужкі, ролікі або іншыя транспартныя прылады, абсталяваныя датчыкамі і сістэмамі кіравання для дасягнення аўтаматычнага запуску, прыпынку, рэгулявання хуткасці і пазіцыянавання, каб матэрыялы маглі плаўна і эфектыўна перамяшчацца паміж рознымі працэсамі. Цалкам аўтаматычныя прылады перадачы гуляюць ключавую ролю ў апрацоўцы гарачага цынкавання, павышаючы эфектыўнасць вытворчасці, памяншаючы ручное ўмяшанне і памяншаючы магчымыя памылкі пры эксплуатацыі. З дапамогай аўтаматычнага кантролю і маніторынгу гэта абсталяванне можа забяспечыць стабільнасць і кансістэнцыю матэрыялаў падчас апрацоўкі, тым самым паляпшаючы якасць прадукцыі і вытворчыя магутнасці. Карацей кажучы, цалкам аўтаматычная трансмісія з'яўляецца важным абсталяваннем аўтаматызацыі для апрацоўчай прамысловасці гарачага цынкавання. Гэта можа аптымізаваць вытворчы працэс, павысіць эфектыўнасць вытворчасці, знізіць выдаткі, а таксама забяспечыць больш бяспечныя ўмовы працы для аператараў.
-
ўстаноўка перапрацоўкі і рэгенерацыі флюсу
Гэта абсталяванне прызначана для перапрацоўкі і рэгенерацыі дзындры і адходаў, якія ўтвараюцца ў працэсе плаўкі металу, перапрацоўкі іх у флюсы або дапаможныя матэрыялы, якія можна выкарыстоўваць зноў. Гэта абсталяванне звычайна ўключае сістэмы падзелу і збору рэшткаў адходаў, прылады апрацоўкі і рэгенерацыі, а таксама адпаведнае абсталяванне для кантролю і кантролю. Адпрацаваны дзындра спачатку збіраецца і аддзяляецца, а затым з дапамогай спецыяльных працэсаў апрацоўкі, такіх як сушка, прасейванне, награванне або хімічная апрацоўка, ён ператвараецца ў адпаведную форму і якасць, каб яго можна было зноў выкарыстоўваць у якасці флюсу або раскісліцеля ў працэс выплаўлення металу. УСТАНОВКА ПЕРЫКЛІКЦЫІ І РЭГЕНЕРАЦЫІ ФЛЮСА гуляе важную ролю ў металаплавільнай і апрацоўчай прамысловасці. Гэта можа знізіць вытворчыя выдаткі і выкіды адходаў, а таксама адыгрывае станоўчую ролю ў ахове навакольнага асяроддзя. Дзякуючы эфектыўнай перапрацоўцы і паўторнаму выкарыстанню рэшткаў адходаў, гэта абсталяванне дапамагае палепшыць выкарыстанне рэсурсаў і паменшыць залежнасць ад рэсурсаў, тым самым дасягаючы ўстойлівага вытворчасці.
-
Сістэма перапрацоўкі і рэгенерацыі бака для флюсу
Сістэма паўторнай апрацоўкі і рэгенерацыі рэзервуара для флюсу - гэта працэс, які выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці, такіх як металаапрацоўка, вытворчасць паўправаднікоў і хімічная апрацоўка, для перапрацоўкі і рэгенерацыі флюсу і хімікатаў, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчым працэсе.
Сістэма паўторнай апрацоўкі і рэгенерацыі бака для флюсу звычайна ўключае наступныя этапы:
1. Збор выкарыстаных флюсаў і хімікатаў з вытворчага працэсу.
2. Перадача сабраных матэрыялаў у блок паўторнай апрацоўкі, дзе яны апрацоўваюцца для выдалення прымешак і забруджванняў.
3. Рэгенерацыя вычышчаных матэрыялаў для аднаўлення іх першапачатковых уласцівасцяў і эфектыўнасці.
4. Паўторнае ўвядзенне рэгенераваных флюсуючых агентаў і хімічных рэчываў у вытворчы працэс для паўторнага выкарыстання.Гэтая сістэма дапамагае мінімізаваць адходы і паменшыць уздзеянне прамысловых працэсаў на навакольнае асяроддзе, спрыяючы паўторнаму выкарыстанню матэрыялаў, якія ў іншым выпадку былі б выкінуты. Гэта таксама дазваляе зэканоміць выдаткі за кошт скарачэння неабходнасці набыцця новых флюсу і хімічных рэчываў.
сістэмы апрацоўкі і рэгенерацыі рэзервуараў флюсу гуляюць вырашальную ролю ў практыцы ўстойлівага вытворчасці і з'яўляюцца важным кампанентам многіх прамысловых аперацый.
-
барабан папярэдняй апрацоўкі і ацяпленне
БАРАБАН ПАПЕРАДНЯЙ АПРАЦОЎКІ І НАГРЭВ - гэта частка абсталявання, якое выкарыстоўваецца ў прамысловай вытворчасці для папярэдняй апрацоўкі сыравіны. Звычайна ён складаецца з верціцца бочкі для папярэдняй апрацоўкі і сістэмы нагрэву. У працэсе працы сыравіна змяшчаецца ў верціцца бочку папярэдняй апрацоўкі і награваецца сістэмай ацяплення. Гэта дапамагае змяніць фізічныя або хімічныя ўласцівасці сыравіны, палягчаючы з ёй апрацоўку падчас наступных вытворчых працэсаў. Такое абсталяванне звычайна выкарыстоўваецца ў хімічнай, харчовай, фармацэўтычнай і іншых галінах прамысловасці для павышэння эфектыўнасці вытворчасці і якасці прадукцыі.
-
Лініі цынкавання труб
Ацынкаванне - гэта працэс нанясення ахоўнага пласта цынку на сталь або жалеза для прадухілення карозіі. Працэс звычайна выкарыстоўваецца ў вытворчасці труб, асабліва тых, якія выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці, такіх як будаўніцтва, нафтагазавая і водазабеспячэнне. Стандарты цынкавання труб маюць вырашальнае значэнне для забеспячэння якасці і даўгавечнасці ацынкаваных труб. Давайце паглыбімся ў дэталі стандартаў цынкавання труб і што яны азначаюць у лініі цынкавання труб.
-
Лініі цынкавання дробных дэталяў (Robort)
Лініі цынкавання дробных дэталяў - гэта спецыяльнае абсталяванне, якое выкарыстоўваецца ў працэсе цынкавання дробных металічных дэталяў. Прызначаны для працы з невялікімі кампанентамі, такімі як гайкі, балты, шрубы і іншыя невялікія металічныя дэталі.
Гэтыя лініі цынкавання звычайна складаюцца з некалькіх ключавых кампанентаў, уключаючы секцыю ачысткі і папярэдняй апрацоўкі, ванну для цынкавання і секцыю сушкі і астуджэння. Пасля цынкавання дэталі сушаць і астуджаюць для зацвярдзення цынкавага пакрыцця. Увесь працэс, як правіла, аўтаматызаваны і кантраляваны для забеспячэння стабільных і якасных вынікаў. Лініі цынкавання дробных дэталяў часта выкарыстоўваюцца ў такіх галінах прамысловасці, як аўтамабільная, будаўнічая і вытворчая, дзе дробныя металічныя кампаненты патрабуюць абароны ад карозіі. -
Сістэма выцяжкі і фільтрацыі белага дыму
СІСТЭМА ВЫТЯЖАННЯ І ФІЛЬТРАВАННЯ БЕЛЫХ ДЫМАЎ - гэта сістэма для кантролю і фільтрацыі белых дымоў, якія ўтвараюцца ў прамысловых працэсах. Сістэма прызначана для выдалення і фільтрацыі шкоднага белага дыму, які ўтвараецца для забеспячэння якасці паветра ў памяшканні і экалагічнай бяспекі. Звычайна ён складаецца з закрытага корпуса, які атачае абсталяванне або працэс, які вырабляе белы дым, і абсталяваны сістэмай выцяжкі і фільтрацыі, каб гарантаваць, што белы дым не выходзіць і не наносіць шкоды навакольнаму асяроддзю. Сістэма можа таксама ўключаць абсталяванне для маніторынгу і кантролю, каб пераканацца, што выкіды белага дыму адпавядаюць адпаведным стандартам і правілам. СІСТЭМА ВЫХЛЯДУ І ФІЛЬТРАВАННЯ БЕЛАГА ДЫМУ шырока выкарыстоўваецца ў хімічнай, металаапрацоўчай, зварачнай, распыляльнай і іншых галінах прамысловасці для паляпшэння якасці паветра на працоўным месцы, аховы здароўя работнікаў і зніжэння ўздзеяння на навакольнае асяроддзе.
-
Сушыльная яма
СУШЫЛЬНАЯ ЯМА - гэта традыцыйны спосаб натуральнай сушкі прадуктаў, дрэва або іншых матэрыялаў. Звычайна гэта неглыбокая яма або паглыбленне, якое выкарыстоўваецца для размяшчэння прадметаў, якія неабходна высушыць, выкарыстоўваючы для выдалення вільгаці натуральную энергію сонца і ветру. Гэты метад выкарыстоўваўся людзьмі на працягу многіх стагоддзяў і з'яўляецца простым, але эфектыўным прыёмам. Нягледзячы на тое, што сучасныя тэхналагічныя распрацоўкі прывялі да іншых больш эфектыўных метадаў сушкі, сушыльныя ямы ўсё яшчэ выкарыстоўваюцца ў некаторых месцах для сушкі розных сельскагаспадарчых прадуктаў і матэрыялаў.
-
Цынкавы чайнік
Апісанне прадукту Рэзервуар для плаўлення цынку для гарачага цынкавання сталёвых канструкцый, які звычайна называюць цынкавым бакам, у асноўным звараны са сталёвых пласцін. Сталёвы цынкавы гаршчок не толькі просты ў вырабе, але і прыдатны для ацяплення рознымі крыніцамі цяпла, просты ў выкарыстанні і абслугоўванні, асабліва падыходзіць для падтрымкі выкарыстання вялікай вытворчай лініі гарачага цынкавання сталёвых канструкцый. Якасць гарачага ацынкаванага пакрыцця і эфектыўнасць вытворчасці цесна звязаны з працэсам ... -
Поўны корпус для збору і ачысткі кіслотных пароў
Поўны корпус для збору і ачысткі кіслотных пароў - гэта прылада, якая выкарыстоўваецца для збору і ачысткі кіслотных пароў. Звычайна ён выкарыстоўваецца для ачысткі кіслых адходаў, якія ўтвараюцца ў працэсах прамысловай вытворчасці.
Асноўнай функцыяй гэтага абсталявання з'яўляецца зніжэнне ўздзеяння кіслых адходаў, якія ўтвараюцца падчас прамысловай вытворчасці, на навакольнае асяроддзе і здароўе чалавека. Ён можа эфектыўна збіраць і перапрацоўваць кіслотныя пары, зніжаць забруджванне атмасферы і абараняць навакольнае асяроддзе.