Лініі цынкавання дробных дэталяў (Robort)

Кароткае апісанне:

Лініі цынкавання дробных дэталяў - гэта спецыяльнае абсталяванне, якое выкарыстоўваецца ў працэсе цынкавання дробных металічных дэталяў. Прызначаны для працы з невялікімі кампанентамі, такімі як гайкі, балты, шрубы і іншыя невялікія металічныя дэталі.
Гэтыя лініі цынкавання звычайна складаюцца з некалькіх ключавых кампанентаў, уключаючы секцыю ачысткі і папярэдняй апрацоўкі, ванну для цынкавання і секцыю сушкі і астуджэння. Пасля цынкавання дэталі сушаць і астуджаюць для зацвярдзення цынкавага пакрыцця. Увесь працэс, як правіла, аўтаматызаваны і кантраляваны для забеспячэння стабільных і якасных вынікаў. Лініі цынкавання дробных дэталяў часта выкарыстоўваюцца ў такіх галінах прамысловасці, як аўтамабільная, будаўнічая і вытворчая, дзе дробныя металічныя кампаненты патрабуюць абароны ад карозіі.


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Апісанне прадукту

Лініі цынкавання дробных дэталяў (Robort)
Лініі цынкавання дробных дэталяў(Robort)3
Лініі цынкавання дробных дэталяў(Robort)6
Лініі цынкавання дробных дэталяў (Robort)8
Лініі цынкавання дробных дэталяў(Robort)1
Лініі цынкавання дробных дэталяў(Robort)4
Лініі цынкавання дробных дэталяў(Robort)7
Лініі цынкавання дробных дэталяў (Robort) 2
Лініі цынкавання дробных дэталяў(Robort)5
Лініі цынкавання дробных дэталяў(Robort)9

Падрабязная інфармацыя аб прадукце

Ацынкаванне дробных дэталяў з'яўляецца важнай часткай прамысловасці цынкавання, у тым ліку стандартных дэталяў, дэталяў з падатлівай сталі, сталёвых каўпакоў, сілавых фітынгаў і розных дэталяў. З-за высокай тэмпературы працэсу, сур'ёзнага забруджвання, простага абсталявання, простых вытворчых умоў і высокай працаёмкасці рабочых. У сувязі з сацыяльным прагрэсам і значным павелічэннем выдаткаў на працоўную сілу прамысловасці дробнага цынкавання неабходна тэрмінова змяніць статус-кво, які вылучае настойлівыя патрабаванні да новых энергазберагальных працэсаў і эфектыўнага вытворчага абсталявання. Перш за ўсё, праз інспекцыю на месцы мы маем папярэдняе ўяўленне аб вытворчым працэсе і стане вытворчасці невялікіх частак гарачага цынкавання.
У спалучэнні з эксперыментамі былі вызначаны тэхналагічныя параметры кожнай секцыі пры вытворчасці невялікіх частак гарачага цынкавання. У цяперашні час невялікія кавалкі ацынкуюцца гарачым ацынкаваннем пры высокай тэмпературы ў працэсе вытворчасці, а не пры традыцыйнай тэмпературы гарачага ацынкавання, што дазваляе палепшыць якасць пакрыцця. У ходзе даследаванняў цынкавання і цэнтрабежнага працэсу былі вызначаны тэхналагічныя параметры гарачага апускання дробных кавалачкаў пры традыцыйнай тэмпературы цынкавання 450 ℃.
Па-другое, у адпаведнасці з вышэйзгаданымі параметрамі працэсу, ратацыйная прылада цынкавання, прылада папярэдняй апрацоўкі і прылада пасля апрацоўкі спраектаваны адпаведна. Ротарная машына для цынкавання спрашчае працэс цынкавання і цэнтрыфугавання, а таксама аб'ядноўвае цынкаванне і цэнтрыфугаванне. Цынкавая вадкасць, аддзеленая цэнтрыфугаваннем, непасрэдна трапляе ў цынкавую ёмістасць, што памяншае страты цяпла і адукацыю цынкавага попелу. Акрамя таго, ён абсталяваны кальцавой цынкавай ёмістасцю, якая павышае эфектыўнасць вытворчасці, адпавядае патрабаванням тэхналагічных параметраў традыцыйнай тэмпературы гарачага акунання і можа завяршыць гарачае акунанне дробных частак пры традыцыйнай тэмпературы (450 ℃). ); Прылада папярэдняй апрацоўкі распрацавана з шасцігранным барабанам і канструкцыяй перамяшчальнай каляскі, якая мае высокую эфектыўнасць папярэдняй апрацоўкі; Прылада дадатковай апрацоўкі вырашае праблему якасці пакрыцця, выкліканую моцным сутыкненнем паміж нарыхтоўкамі сучаснага абсталявання для дадатковай апрацоўкі, а канструкцыя адпавядае патрэбам цынкавання.


  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам